駿程低溫超微粉碎機(jī)設(shè)備可根據(jù)不同藥材的需要，采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應(yīng)，尤其對質(zhì)地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有*性。此項技術(shù)既可用于干法粉碎，也適用于濕法粉碎，因此應(yīng)用范圍廣。

駿程低溫超微粉碎機(jī)設(shè)備配置制冷系統(tǒng)溫度可至－30℃?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。物料經(jīng)超微粉碎后，產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄，絕大多數(shù)細(xì)胞的細(xì)胞壁破裂，細(xì)胞內(nèi)的有效成分不需通過細(xì)胞壁屏障而直接與給藥部位接觸，大大提高有效成分的吸收速度；同時，微粉與給藥部位接觸面積大，有效成分在體內(nèi)滯留時間延長，吸收量也顯著增加。鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分，往往這些組份是藥材的有效成分，利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時間長，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，會造成不同程度的揮發(fā)損失，尤其是當(dāng)這些組分含量較少，甚至微量的時候，損失尤多，這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用，而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快，粉碎過程可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可以低溫進(jìn)行，因此尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。

低溫超微粉碎機(jī)選擇時，要注意以下幾點：
1、設(shè)備處理量的大小、產(chǎn)量與客戶的粉碎要求匹配。
2、設(shè)備的材質(zhì)要符合藥物的生產(chǎn)要求，對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應(yīng)符合GMP要求。
3、粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格，尤其是對熱敏性藥材及易揮發(fā)性物料的超微粉碎，還有對某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物的粉碎要求。
4、震動和噪聲的處理，符合環(huán)保要求。
根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。

駿程超微粉碎技術(shù)的特點：
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。能縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
2、配有制冷系統(tǒng)，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉粒生物活性成分。對熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。
3、符合GMP要求，具有一定的滅菌作用，污染小，提高產(chǎn)品衛(wèi)生水平。
4、使中藥材各有效成分均勻化，精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；強(qiáng)乳化，防止物料短時間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
5、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。

JCWF-30型低溫超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

公稱容積：30L

料盒容積:  7L

電源電壓：380V(三相)/50HZ

功率：3KW

工作制式: 自動翻轉(zhuǎn)式

主體框架:不銹鋼

翻轉(zhuǎn)限位：電磁感應(yīng)限位

外觀：不銹鋼外觀

磨筒:  圓弧形（容積30L）不銹鋼304

磨介材質(zhì):不銹鋼304（可根據(jù)客戶要求更改材質(zhì)）

料盒連接:  卡箍

料盒裝卸:  手動裝卸

隔音罩:  低噪音不銹鋼隔音罩

冷卻連接:  橡膠軟管

冷卻方式:  冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻

配套制冷機(jī)：6P

溫度低至： -30℃

壓縮機(jī):法國泰康
產(chǎn)能：每次進(jìn)料7L，粉碎時間根據(jù)物料的不同而異，一般物料10-15分鐘即可達(dá)到300目以上的細(xì)度，產(chǎn)量3-40kg/h。